KC系列链轮联轴器

描述：KC系列链轮联轴器上链轮齿数一般取12～22范围内偶数齿，若取较少的链轮齿数，则链轮上的作用力增加；若取较多的链轮数。

产品描述

KC系列链轮联轴器上链轮齿数一般取12～22范围内偶数齿，若取较少的链轮齿数，则链轮上的作用力增加；若取较多的链轮数，则德国联轴器补偿能力降低，半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12～13．5)或dp=(2～3．2)d；罩壳外径DK=(1．15～1．2)dp；半联轴器外径D=(O.7～0.8)dp；半联轴器长度L=（1.9～2.8）d，大转矩时，取小的系数。

KC系列链轮联轴器传动的优点是：可以在两轴距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动。缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。齿轮传动的优点是：能瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确。传递的功率和速度范围较大。结

联轴器是机电设备的重要组成部件，选型不当将会影响设备运行工况，甚至引发设备故障。联轴器的选型要根据设备的工作性能(功率，转速，冲击，振动，负荷变化，拖动系统要求)，工作环境(环境温度，环境湿度)等诸多因素，依据，合理，适用，经济的原则，选择适用现场的联轴器，从而为设备，运行打下良好的基础。联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象，设备运行无噪音，无振动，无冲击，各项运行指标正常，设备故障率显著降低。且该弹性联轴器的转矩值低于电动机的颠覆转矩，保护电动机不致过载，若发生过载甚至"卡死"时，它能够自行卸载，从而保护电动机和传动机构。

联轴器由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类。传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短联轴器弹性元件使用寿命，联轴器只允许短时超载，一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器；需控制过载保护的轴系，宜选用联轴器；载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系，宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器；弹性元件受挤压的弹性联轴器性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器。

KC系列链轮联轴器型号及参数：

型号	轴径	Pilot	A	d	O	L	I	S	B	C	角(°)	螺栓	扭矩(Nm)	转速(rpm)	转动惯量(kg.cm2)	重量 (kg)
KC-3012	12-16	12	69	25	45	64.8	29.8	5.2	63	10.2		6M	190	5000	3.7	0.4
KC-4012	12-22	12	77	33	62	79.4	36	7.4	72	14.4		6M	249	4800	5.5	0.8
KC-4014	12-28	12	84	43	69	79.4	36	7.4	75	14.4		6M	329	4800	9.7	1.1
KC-4016	14-32	14	92	48	77	87.4	40	7.4	75	14.4		6M	429	4800	14.4	1.4
KC-5014	15-35	14	101	53	86	99.7	45	9.7	85	18.1		8M	620	3600	28	2.2
KC-5016	16-40	16	111	60	93	99.7	45	9.7	85	18.1		8M	791	3600	37	2.7
KC-5018	16-45	16	122	70	106	99.7	45	9.7	85	18.1		8M	979	3000	56.3	3.8
KC-6018	20-56	20	142	85	127	123.5	56	11.5	105	22.8		10M	1810	2500	137.3	6.2
KC-6020	20-60	20	158	98	139	123.5	56	11.5	105	22.8		10M	2210	2500	210.2	7.8
KC-6022	20-71	20	168	110	151	123.5	56	11.5	117	22.8		10M	2610	2500	295	10.4
KC-8018	20-80	20	190	110	169	141.2	63	15.2	129	29.3		12M	3920	2000	520	12.7
KC-8020	20-90	20	210	121	185	145.2	65	15.2	137	29.3		12M	4800	2000	812.4	16
KC-8022	20-100	20	226	140	202	157.2	71	15.2	137	29.3		12M	5640	1800	1110	20.2
KC-10020	25-110	25	281	160	233	178.8	80	18.8	153	35.8		12M	8400	1800	2440	33
KC-12018	35-125	35	307	170	256	202.7	90	22.7	181	45.4		12M	12700	1500	3940	47
KC-12022	35-140	35	357	210	304	222.7	100	22.7	181	45.5		12M	18300	1250	7810	72
KC-16018	63-160	35	375	228	340	254.1	112	30.1	240	58.5		16M	26400	1100	14530	108
KC-16022	80-200	70	440	279	405	310.1	140	30.1	245	58.5		16M	37100	1000	32220	187
KC-20018	82-205	75	465	289	425	437.5	200	37.5	285	71.6		20M	54100	800	50980	286
KC-20022	100-255	90	545	263	506	477.5	220	37.5	300	71.6		20M	77800	600	111100	440
KC-24022	120-310	110	650	448	607	650	302.5	45	340	87.8		20M	137000	600	310000	869
KC-24026	150-360	140	745	526	704	700	327.5	45	350	87.8		20M	186000	500	598500	1260