弹性柱销联轴器的处理工艺:加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热办法许多,早是选用木炭和煤作为热源,然后运用液体和气体燃料,电的运用使加热易于控制,且无环境污染,运用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,致使起浮粒子进行直接加热。联轴器销轴孔加热时,工件暴露在空气中,常常发生、脱碳(即钢铁零件表面碳含量下降),这关于热处理后零件的表面性能有很倒运的影响。因此金属一般应在可控气氛或维护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装办法进行维护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是确定热处理质量的问题。加热温度随被处理的金属资料和热处理的意图不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以取得高温组织。
其他改动需求的时间,因此当金属工件表面抵达要求的加热温度时,还须在此温度坚持时间,使表里温度一同,使显微组织改动全部,这段时间称为保温时间。选用密度加热和表面热处理时,加热速度不慢,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。弹性柱销联轴器是归于弹性联轴器的一种,其靠靠背销佩戴弹性胶圈靠弹性体传递扭矩。弹性体资料的好坏对联轴器传递扭矩及联轴器的运用寿命有很大的影响。
弹性柱销联轴器在检修时应注意的问题如下:
一、弹性柱销联轴器拆装弹性柱销时严禁硬敲硬打,以防柱销变形、螺纹损坏、螺纹部分弯曲、销孔打毛等。敲打时,应在螺帽上垫紫铜棒从正面振打,这样既不会损伤螺纹,又不至于用力过大引起变形。
二、间隔环起着定位弹性圈并对弹性圈产生适当紧力的作用,因此其两端面应平整无凸起,用锉刀将其端面修平。其内孔与柱销应有间隙、轻松套入无卡涩。其宽度尺寸应符合图纸要求。宽度尺寸出入过大者应予替换。
三、弹性柱销联轴器定位锥孔起着对柱销螺栓定位的作用,因此对锥孔配合部位应格外认真检查。发现锥面缺损、磨损、变形者应予以处理或替换。加工柱销螺栓时,应依照制造厂家原始图纸加工。如无厂家原始图纸,则在测绘零件时应格外注意锥孔的锥度尺寸的准确性,锥度不符将导致柱销螺栓安装不到位或定位歪斜,引起设备运行缺陷。
四、分解联轴器前应在联轴器上做好对位记号,装复时两联轴器对准记号联接,这样可以尽量减少联轴器离合前后对轴系动平衡的影响。拆卸柱销前应对柱销和销孔对应编号,回装时对应装复。拆下螺帽、垫片、间隔环、弹性圈等散件应按套组合起来保存,这样既防散件丢失或错乱,又防装复后引起意外的动不平衡。
五、对柱销螺栓应予仔细检查,检查其平直度、表面光洁度、表面圆整度。有弯曲变形、表面不光滑等缺陷者应予换。
六、加工弹性圈备品时应注意其材质相符、尺正确,弹性圈内孔与柱销应有0。2mm~0。4mm的过盈量。组装定位紧固后,弹性圈外圆与销孔应有0.5mm~1.0mm的间隙。弹性圈应大小一致,不可大小不一的弹性圈混装,特别是同一条柱销上的弹性圈要换新的则都换成新的,若用旧的则统一都用旧的要求旧的弹性圈磨损损坏程度不超栩,避免新旧混装。对尺寸过大的弹性圈,装用后其与销孔间间隙若不符要求,在没有备品或其他迫不可以已的情况下可用细锉刀对弹性圈外圆进行修整,使其符合间隙要求。
弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆愈换弹性元件比较方便,不用移动两半联轴器。弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作性差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于工作性要求较不错的工况。