如何保证膜片联轴器正常的运转

膜片联轴器是由两种法兰半联轴器和一组膜片靠螺丝紧固实现转动，在安装时应注意将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂，将膜片联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂，将膜片联轴器插入安装轴，如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装；在定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手轻轻地拧紧螺丝，然后按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定。

在运转时产生的不平衡惯性力矩必将引起传动轴系的振动，导致机器零部件失效。联轴器中存在可以相对位移的零件，则容易引起不平衡，很多设备中的膜片联轴器本身经过了动平衡，半联轴器装到轴上又进行过动平衡，以系统的动平衡性。相对于泵转子的质量，对轮占的比重不小，在高转速下很容易产生大的不平衡力。泵的输人轴，受力相对复杂，不平衡力容易干扰轴承与齿轮的正常受力，引起设备异常。

膜片联轴器在使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度，流体有足够的粘度，还要供油充足。轴向固定可将膜片联轴器打到电机轴的肩位或选用紧定螺钉固，在半联轴器上开孔攻丝，加定位螺钉；有些是通过过盈配合来定位，是大型转动设备，对过盈量的控制要求很高，通常由金属元件制成，不需润滑的膜片联轴器，腐蚀性介质及强光等比较敏感。

膜片联轴器是一种全金属干式挠性联轴器，主要由左右半联轴器、膜片组和连接螺栓等零部件组成。膜片组由数量的不锈钢涂层膜片叠合而成，并通过螺栓交替固定于主动端与从动端。为了获得的补偿性能，常采用中间轴，其两端各有一组膜片组组成双膜片式联轴器，分别与主从动轴联接。转矩从左半联轴器输入，经主动螺栓传输至膜片组，膜片组再通过从动螺栓将转矩传至中间轴，同样转矩通过另一端的膜片组、螺栓及右半联轴器输出。

膜片联轴器安装以后，正常运转后检查所有螺钉，如发现松动就拧紧，这样反复几次，以确定不会松动；为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理，应避免长期超载使用和操作事故的发生；在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生须及进维修。

由于运转的膜片联轴器引起和设备事故的各个场地须采取适当的防护措施，联轴器传送扭矩的方式都差不多，膜片自身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因而能够接受高达1.5度的偏向，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。在运用中误用或没有正确装置则很容易损坏，所以确定偏向在联轴器的正常运转的接受范围，我们选择适当的联轴器是用好联轴器的关键一步。

膜片联轴器可以补偿由于制造误差、安装误差，承载变形和温升变化的影响而导致的驱动机器与从动机器之间的轴向、径向和角度偏差，膜片联轴器是带有金属弹性元件的挠性联轴器，它依靠金属耦合膜片连接主机和从动机器以传递扭矩。膜片联轴器具有减少弹性振动，无噪音和无需润滑的优点。膜片联轴器适用于高温和恶劣环境，并能在冲击和振动条件下稳定运行。