膜片联轴器的装置方式和技术优点

膜片联轴器归于金属联轴器，以金属膜片作为元件来传递的设备。传递扭矩才能大、无磨损、无噪声、减振寿命不错、无需润滑是它的特色。膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动，单膜片联轴器和双膜片联轴器在处理各种偏差才能方面有所不同，由于膜片需要复杂的曲折，所以单膜片联轴器不太习惯偏疼，而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏疼。膜片联轴器的主要特性：补偿两轴线不对中的才能强；习惯高温，在恶劣环境中也可工作，并能在有冲击、振荡条件下运转；传动速率还不错，特别适用于中、大功率传动；结构简单、重量较轻、体积小、装拆方便；能准确传递转速，可用于机械的传动。

膜片联轴器的装置方式如下：

一、装置螺栓：把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母，用扳手将螺母把紧。如装置不适或拆除替换，又不损伤轴及半联，装置结束后，转动自如无别劲为好。

二、先是查看作业做到位，装置前应先查看原动机和作业机是否有两轴不同心的现象，两轴表面是否有包装纸和碰伤，梅花联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理洁净，碰伤用细锉处理好。然后查看两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、作业机的直径和轴伸长度尺度相符。一般选型时，让原动机和作业机端半联轴节长度小于其轴伸长度10-30mm为好。

三、找正：用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08。

四、其次为了便于装置，好是将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行提前预热，使内孔尺度涨大很简单装上。装置后轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺度之和，两者误差控制在0-0.4mm范围之内。

再来讲讲膜片联轴器的技术优点：

一、轴向和角向刚度低，对设备影响小：膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件，角向和轴向刚度低，因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于齿式联轴器齿面可相对滑移，所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿角向和轴向不对中，而不会给机组附加影响；二、干式联轴器，无需润滑：弹性膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零部件之间没有相对运动，没有摩擦磨损，因而不需要润滑，符合流程设备无油化发展方向；三、补偿不对中能力大，安装找正方便：膜片联轴器采用不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受大的变形，从而补偿两轴的不对中；四、全金属结构，传扭能力大，使用寿命不错：膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属件，没有老化问题，使用寿命不错，比起非金属弹性元件联轴器来说，膜片联轴器适用于苛刻的使用环境。

膜片联轴器具有无需润滑，使用寿命不错，以及大的补偿能力。通过挠性钢片传递转矩，具有角向、轴向、径向位移补偿能力以及减震作用。膜片装拆方便，无需润滑，可理想地应用于各种工况条件。膜片联轴器因具有优良性能而受到工程机械和延压机械的青睐，膜片联轴器尽管，但由于各种原因也会造成失效甚至报废，故其失效原因具有重要意义。