简单分析造成膜片联轴器损坏的原因

膜片联轴器使用效果的好坏和寿命比较长低不仅与产品自身的性能有关。还与其安装和调整也有着密不可分的关系。恰当的安装及调整可使其充足发挥效能并长时间稳定运行，否则将使其发生故障，甚至损坏，严重时还会危及到与其相连的原动机或工作机的稳定。膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。膜片联轴器和膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以膜片联轴器不太适应偏心。而膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。

膜片联轴器的损坏原因一般有以下几种：

一、人为错误：包括选型不当，加工精度不达标，安装对中不良，保养不好等。

二、环境因素造成的损坏：例如，鼓形齿式联轴器感应电造成的放电腐蚀，酸碱气体造成的腐蚀，润滑油变质造成的腐蚀等。这种容性放电的放电能量比电晕放电要大得多，严重时发展为火花放电。火花放电温度可高达摄氏几百度千度。同样，放电使空气电离产生的臭氧与空气中的氮，水分产生化学作用，对线棒表面和铁芯产生腐蚀。电腐蚀轻者，使线棒防晕层及主绝缘表面变白并有不同程度的蚕食；严重者防晕层损坏，主绝缘外露或出现麻点，引起线棒表面防晕层乃至主绝缘，垫条的烧损。这种引起线棒防晕层，主绝缘，垫条等损伤的情况统称为电腐蚀。

膜片联轴器主要由不锈钢金属薄片(钢片)、半联轴器、中间套、压紧元件、螺栓、防松螺母、限位垫圈等组成。扭矩从主动端半联轴器输入，经沿圆周间隔布置的螺栓将扭矩传输至前端挠性钢片组，再由挠性钢片组通过螺栓传到中间套筒，并同样由另后端挠性钢片组、螺栓及从动半联轴器输出。钢片组件是挠性膜片联轴器的关键部件，它是由相应数量的薄片弹性不锈钢叠合组成，通过它来传递扭矩和来自多方位的偏移量。钢片厚度一般视扭矩的大小和工况的不同而选择，一般为0.35～1.20mm，其形状有圆环式、连杆式、束腰式等。

膜片联轴器的应用普遍，在比较恶劣的环境下，依然能够正常使用。膜片联轴器精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是的中。膜片联轴器的应用范围很广，但是膜片联轴器质量的高低就是影响联轴器传递转矩及使用成本及使用寿命的关键所在，而市场上貌似的膜片联轴器相当的多，严格执行标准制造的膜片联轴器，使得联轴器的性价比（性能与价格比较）在实际用户中深受好评。膜片联轴器的膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器可适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下动行。