带您了解膜片联轴器的运转要求

膜片联轴器又称为钢片挠性联轴器、叠片挠性联轴器。该类联轴器主要通过弹性膜片来实现减振及角向、轴向、横向位移补偿。膜片联轴器主要由金属挠性膜片组、左右半联轴器、连接螺栓等零部件组成。膜片组由数量的不锈钢涂层膜片叠合而成，并通过螺栓交替固定于主动端和从动端。膜片厚度一般为0.2一0.6mm，膜片形状主要有圆环式。轮幅式、连杆式、多边式和束腰式。实际工程中，常采用带中间轴的双膜片组联轴器，该类膜片联轴器对系统中出现的平行不对中和角度不对中有的补偿作用。工作原理为：工作时转矩从左半联轴器输入，经过沿圆周间隔布置的主动传扭螺栓将转矩传输至金属膜片，再由膜片通过从动螺栓传至右半联轴器输出。它通过合金膜片组产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动，利用膜片的柔性来吸收输入输出轴间的相对位移，从而补偿传动轴系各个连接部分由于各种因素引起的残余不对中。

膜片联轴器的运转要求有哪些？

一、键槽型：这种类型与紧固螺栓型一样，是守旧的固定方式，适合较不错扭力矩的传动。为防止轴向移动，通常与紧固螺栓型、夹持型并用。

二、键槽型(DJM膜片弹性联轴器)：其键宽及键槽由国标GB/T1095-2003规定，同时有较松键连接、一般键连接、较较紧键连接三个不同的公差范围可选择适合高扭矩的传动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。

三、半分离型：这种类型一边为夹持型轴套，另一边则采用分离型轴套。先将一边轴心固定在夹持型轴套后，再将装置端的轴心安装在分离型的轴套中。

四、胀紧套(ZJM胀紧套联结单膜片联轴器)：通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器等。

五、定位螺丝：两个定位螺丝间隙90对所固定的轴进行锁紧，守旧的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成联轴器轴心的损伤或拆卸困难。

六、紧固螺栓形：这种低成本类型是守旧的固定方式。然而，螺栓的前端与轴心直接接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。

七、夹持型：利用沉头螺栓拧紧的力量来使夹缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。固定和拆卸方便，而且不会造成轴心的损失。

八、夹紧螺丝：利用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。

九、分离型：分离型的特点是具有全部分开的轴套。可以不用移动您的装置而达到固定、拆卸方便的目的。

十、D字孔型：通常情况下，如果电机的轴是成D字型，如果定位螺丝无法固定的情况下，可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔，配合定位螺丝固定，就不用担心打滑了。

膜片联轴器是一种全金属干式挠性联轴器，主要由左右半联轴器、膜片组和连接螺栓等零部件组成。其中，膜片组由数量的不锈钢涂层膜片叠合而成，并通过螺栓交替固定于主动端与从动端。为了获得的补偿性能，常采用中间轴，其两端各有一组膜片组组成双膜片式联轴器，分别与主从动轴联接。其工作原理为：转矩从左半联轴器输入，经主动螺栓传输至膜片组，膜片组再通过从动螺栓将转矩传至中间轴，同样转矩通过另一端的膜片组、螺栓及右半联轴器输出。