膜片联轴器连续运行及拆除液藕

膜片联轴器用来联接拆除液藕后的电机和风机。双膜片联轴器用具有长轴距联接、承受扭矩大，同时还能在   程度上修正电机与风机间轴的同心度偏差，实现简单而平稳的转动。是长间隔大扭矩情况下   理想的联接设备，特别适合拆除液藕后电机与风机的联接。膜片联轴器的安装便利，在一个工作日即可完成液藕拆除和联轴器的安装，对生产不会产生较大影响。在节能改造实际应用过程中，相对于液力耦合器调速，变频调速是   有上风的调速方式，变频器调速的优点是调速，启动能耗低，调速范围宽，膜片联轴器可实现无级调速，动态响应，调速，操纵简便，且易于实现生产工艺控制自动化。所以现阶段很多的高压变频改造都是在原设备有液力耦合器的基础上进行改造。由于设备原先使用液力耦合器，现改用高压变频控制，考虑到膜片联轴器风机运行的稳定性，一般采用两种方法进行改造：联轴器是机械传动系统中的重要组成部分，常用于连接两轴或轴与回转件以传递扭矩及运动，广泛地应用于冶金、化工、机械、车船、电子、飞机等产业部分。膜片联轴器一般分为金属弹性元件挠性联轴器有以下主要特点：1、弹性元件强度较高，比传递同等扭矩的其他联轴器体积小，结构紧凑。2、性能稳定，适用寿命长3、制造较复杂，本钱较高金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆等。金属弹性元件膜片联轴器广泛地应用于：1、具有较大功率和较高转速的泵和风机2、具有冲击扭矩较大，负载变化剧烈的破碎机械3、   传动机械，数据传输系统。4、有高温、传动要求的场合。

所谓膜片联轴器，就是利用膜片（不锈层压板）的挠度，设计成能支持中间轴挠曲的联轴器，其特点是在两个半联轴器的联接中设置弹性元件，形成一种弹性结构，通过弹性元件的弹性变形来补偿两轴轴线的相对位移，是一种弹性元件挠性联轴器。其主要元件是膜片。因为是利用了层压板弯度制造的膜片联轴器，所以没有磨耗部分，因此不需要填充润滑脂。在实际应用中，膜片有两种结构形式，一种是由13片05mm厚的同等规格的不锈钢圆环组成的层状式压板环。另一种是由23片等同的不锈钢层状式压板形成8个具有   厚度的组合，再将每两个互相绞接在一起。这两种膜片联轴器膜片结构本身的共同特点：⑴结构简单，尺寸较小，质量较轻，维护容易，经济实用；⑵有较强的弹性；⑶具有可移性，互换性好；⑷在冬、夏季温差   高为60℃左右时可连续运行；⑸装拆时不用移动主、从动机，维修容易。膜片联轴器的安装：电动机和减速机之间靠膜片联轴器及中间轴联接。虽然膜片联轴器允许有较大的挠度，但由于冷却塔通风机的驱动部件和万向节不同，所以不能一开始就认为有点偏差也可以。它是为了   地吸收在运转中产生的振动和安装的偏角。当安装电动机、减速机时，宁可把它作为固定型膜片联轴器考虑，正确地安装。这项工作对延长联轴器电动机和减速机的轴承寿命是至关重要的。