怎样选购梅花弹性联轴器的因素及发展优点

　捷东机械梅花弹性联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的梅花联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点：

　　1、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。2、由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格   对中。存在   程度的方向位移和偏斜角。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。3、梅花联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。

梅花联轴器的发展

　　我国梅花联轴器的技术和生产主要经历了四个阶段：1、二十世纪五、六十年代主要以自力   生为主，配合各种机械设备制造一些联轴器，其特点是功率较小，品种少，不成规模。2、二十世纪七、八十年代，随着对外开放，引进一些   技术和   的   机械设备，对联轴器技术的发展和在国内推广应用起了关键作用。3、二十世纪八十年代到二十一世纪，经过近20年的发展，在国内机械工程师的努力下，所生产的联轴器基本能够满足国内的要求，己形成联轴器的   、行业标准体系。4、二十一世纪至今，随着现代的发展，国内科技自主   能力和创能力的增强，我国联轴器行业高速发展，呈现繁盛，从而使国内联轴器的发展与   接轨，在某些技术上甚至   标准。

　　在   ，联轴器的   起步较早，生产联轴器的大多数以   化为主，梅花联轴器生产厂商的共同特点是产品技术含量高，适应当前重机配套的技术需要，加工设备   ，铸锻件及液压、电器元器件配套，管理   ，注重技术和技术进步。

　　国内对梅花联轴器的生产和   是从70年代后期开始，国内生产的梅花联轴器大多在   联轴器的基础上，根据自己的需要加以改进而成。   联轴器对比：联轴器的技术水平，无论是结构型式还是技术参数及性能指标，绝大多数达到   同类产品的水平；但从产品加工精度、质量及使用寿命相比差距较大。主要原因，一是与组织生产的形式、规模和管理水平有关，二是加工设备比较陈旧，生产效率低，加工精度差。近年来，我国在梅花联轴器的   也取得了一些进展，特别是在一些关键技术及产业化等方面详情咨询泊头市友来机械设备有限公司。 

梅花形弹性联轴器具有结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，工作稳定等特点，且具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能，适用于中高速场合。梅花形弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，梅花联轴器聚氨酯弹性元件耐油，承载能力大，使用寿命长，   ，联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。