膜片联轴器，星型|梅花弹性联轴器，ZL型柱销齿式联轴器，TL型弹性套-HL型弹性柱销-JS型蛇簧连轴器_泊头市捷东机械制造有限公司
WGT鼓形齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。WGP带制动盘鼓形齿联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器， 均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
鼓形齿联轴器是广泛应用于矿山、冶金、轧钢等的关键基础件之一。其主要特点是可以补偿两联接轴因安装、弹性变形、基础沉降等，造成轴线不重合而形成的角度、轴向、径向及综合误差，从而设备的正常、平稳、运行。
鼓形齿联轴器 早应用于20世纪40年代，因其 的传动性能，在德国、 、前苏联及日本 的发展。我国起步较晚，20世纪80年代中期才开始鼓形齿联轴器的研制工作，经过引进消化 技术，现已基本具备鼓形齿联轴器的生产技术，但产品主要技术指标，如传递扭矩、工作寿命等与 依然有较大差距，导致大部分使用者仍依赖 产品。
作为鼓形齿联轴器的核心设计内容，鼓形齿对传动性能的影响还有待进一步 。目前，鼓形齿的设计及强度校核方法还不完善，也没有统一标准。本文根据现有设计经验，对鼓型齿式联轴器的设计方法和强度校核进行归纳总结，为鼓形齿联轴器的设计提供借鉴，对鼓形齿联轴器的推广具有重要的意义。
WGT型鼓形齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。
WGT型鼓形齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器， 均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
WGT型鼓形齿式联轴器的特点：
1、承载。在相同的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时 了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆方便。
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