膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。
膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器,其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩,具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点。
膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件,角向和轴向刚度低,因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于联轴器齿面可相对滑移,所以人们往往觉得联轴器能够补偿大的角向和轴向不对中,而不会给机组附加影响。事实上,这种想法是错误的。弹性膜片联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。
膜片联轴器采用奥氏体不锈钢膜片,可以在传扭的同时承受大的变形,从而补偿两轴的不对中。非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约,不仅寿命短,而且补偿能力小。
膜片联轴器的工作特点:
1、不要润滑,无需维护可从根本上齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列问题。
2、对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比,膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。
3、承受不对中,具有相应的减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。
4、轴间刚度非线性变化,制约电动机磁中心漂移。
5、具有高功率质量比,特别适合连接大功率动力装置。
6、可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换,提升设备利用率。
7、能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。
8、零游隙、不变的低不平衡量,无噪声联轴器零件采用无间隙装配,无运行噪音,保持不变的初始动平衡精度。
膜片联轴器的保养方法:
1、安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况。
2、膜片联轴器在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生需要及进维修。
3、为了防止膜片在运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。
4、膜片联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生。
5、膜片联轴器安装以后,正常运转一个班,需要检查所有螺钉,如发现松动,需要拧紧,这样反复几次,以不会松动。
6、膜片联轴器在可能由于运转的膜片联轴器引起和设备事故的各个场地需要采取适当的稳定防护措施。