ZL型柱销齿式联轴器的结构特点和选择方法

ZL型柱销齿式联轴器不对中包括3种类型：平行不对中，角度不对中和综合不对中。本文将针对弹性齿式联轴器的平行不对中问题展开理论探索。利用交流电动机驱动，缓慢增加弹性齿式联轴器的转速，在振动水平较不错，例如通过临界转速阶段，越过。为弹性齿式联轴器上一个测点的位移随弹性轴转速变化的曲线，从中可以看出，在转子系统转速0～40000r/min范围内，测点的位移存在一个明显的峰值，其对应的转速约为30000r/min。同时，该测点在转子转速为30000r/min附近的相位变化也接近180°因此判定这个转速为弹性齿式联轴器的临界转速。

下面，为您讲讲ZL型柱销齿式联轴器的结构特点：

一、联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸，标记方法符合GB/T385217《联轴器轴孔和联结型式及尺寸》的规定。

二、与齿式联轴器相比，结构简单，组成零件较少，制造较方便，不用齿轮加工机床。鼓形齿联轴器外壳模具成型简化了加工工艺，成本还行，齿宽越大，鼓度圆半径越大，所需要的侧隙也越大，普遍用于各种液压泵、润滑泵、气动泵、压缩机，纺织机等机械上。

三、维修方便，寿命较长，拆下档板即可换尼龙柱销。

四、两个半联轴节凸缘的外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽，组合成柱销孔，以嵌入柱销。主动轴半联轴节通过柱销，带动外套，外套通过柱销带动从动轴半联轴节转动，以传递扭矩。传递转矩大，在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小，体积小，质量轻，可部分代替齿式联轴器。

五、尼龙柱销为自润材料，不需润滑，不仅节省润滑油，而且净化工作环境。

六、不适于噪声要求从严控制部位减振动能差，噪声大。

七、可以使用胀套（锁紧盘）连接。膜片联轴器用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移。联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）。

如何正确选择ZL型柱销齿式联轴器？下面，为您详细讲讲：

一、如果是要考虑成本，安装以及操作方便，可以选用梅花形弹性联轴器，梅花形弹性联轴器的结构简单，便于操作，安装容易，而且成本还行，方便维护。

二、大功率的，重物件的可选用齿式联轴器。齿式联轴器的承受能力比好，而且有弹性不错，不容易受损。

三、对ZL型柱销齿式联轴器的转数的要求比较准，平衡力的要求也比较不错的，可以选择膜片联轴器，膜片联轴器的准度比较不错。

ZL型柱销齿式联轴器是将两轴轴向联接起来并传递扭矩及运动的部件并具有的补偿两轴偏移的能力。在此基础之上，联轴器要做到同心。从力学角度上来讲，联轴器是受力的，是电机通过加电之后来驱使联轴器转动，然后再由联轴器带动设备转动的，于联轴器来说，同心很重要，否则会对电机等造成影响。联轴器在机械传动中是为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，还应具有的缓冲减震性能，有时也兼有过载保护作用，而联轴器同心则电机功率消耗正常，传递速率则会很高；如果联轴器不同心时功率损耗增大，会导致传递速率降低，电机的电流自然会有所增大，这样的话终会导致电机可能被烧掉的后果。