ZL型柱销齿式联轴器的造型步骤及要求

ZL型柱销齿式联轴器相对于直齿联轴器可允许大的角位移，并且使得齿的接触条件有所提升，从而使得传递转矩的能力增大，延长ZL型柱销齿式联轴器的使用寿命。间隙配合直接影响ZL型柱销齿式联轴器的使用寿命，周与孔的间隙，ZL型柱销齿式联轴器按标准来有相应的尺寸配合，也就是精度程度。机器连接件与ZL型柱销齿式联轴器的间隙，它的配合不但会影响产品损坏寿命，也会带来整个设备的传动性能，刚性联轴器也会造成噪音。

下面，来介绍一下ZL型柱销齿式联轴器的造型步骤及要求：

一、选择联轴器品种、型式：了解联轴器（是挠性联轴器）在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；需要过载保护时，宜选择稳定联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。

二、根据轴径调整型号：初步选定的联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择ZL型柱销齿式联轴器联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提升通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品标准的规定。

三、选择联接型式：联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，在规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得多的是A型键。

四、选定联轴器品种、式、规格（型号）：根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定联轴器品种；根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格（型号）。为了轴和键的强度，在选定联轴器型号（规格）后，应对轴和键强度做校核验算，以后确定联轴器的型号。

五、联轴器转矩计算：传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算与动力机相联接的端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩Tc。联轴器T与n成反比，因此低速端T大于端T。

六、初选ZL型柱销齿式联轴器型号：根据计算转矩Tc，从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn，选型时应达到Tn≥Tc。初步选定联轴器型号（规格），从标准中可查得联轴器的许用转速[n]和大径向尺寸D、轴向尺寸L0，就达到联轴器转速n≤[n]。

ZL型柱销齿式联轴器的概括强度应该是与传动设备整体强度匹配，而联轴器公称转矩体现在两半联轴器联接螺栓（联轴器配件）上面，就像HL弹性联轴器的公称转矩体现在HL柱销（是HL联轴器配件）相同的啊。鼓形齿轮联轴器常见故障部位及处理办法：鼓形齿轮联轴器的过失过大，齿面相对位移过大。材料欠好，齿面硬度太低；适合材料的HRC和处理后齿面硬度约为50-60。润滑缺少或干磨；处理办法是查看油量并将润滑油管与方位对齐。油质不洁净；处理办法是过滤油，使含有杂质的油的大粒径小于25um。鼓形齿轮联轴器的齿形设计不正确，齿顶干与或加工精度不高，处理的办法是选择功用好的鼓形齿轮。