柱销齿式联轴器是由普通直齿齿轮联轴器发展演变来的,其主要区别在于外齿轴套齿面是鼓形的。普通型柱销齿式联轴器由1对或2对内外齿啮合的组件组成,对于单对内外齿啮合组件来说,由于安装误差、工作轴线调整、负载机架变形、基础下陷等各种因素的影响,两轴线会产生的角向位移,受力啮合齿对就会减少。角向位移越大,受力啮合齿对越少,齿对的接触应力愈大,齿根弯曲应力俞大。因此,角向位移与内外齿的承载大小有直接的关系,是柱销齿式联轴器的重要参数之一。
柱销齿式联轴器中齿轮的材料有哪些?
一、铸钢:铸钢机械性能较差,应用小,通常用来制造无法锻造的大齿轮、大齿圈等!
二、铸铁:常用的牌号为:HT20-40、HT30-54或QT60-2。铸铁的强度和冲击韧性较低,常用于大齿圈或轻载、无冲击、齿数多的齿轮列如、列如:滚齿机的范成、进给和差动交换齿轮中的一些大齿轮!
三、塑料:常用的材料是尼龙或夹布胶木,主要用于减少噪声的轻载柱销齿式联轴器。
四、锻钢:质中碳或低碳钢,中碳或低碳合金是制造齿轮联轴器的常用的材料,中碳或低下碳合金常用的牌号为:45、45Cr、40MNb、40MnVB、38CrMoA1A等。其中38CrMoA1A是氮化钢,氮化处理后表面硬度可相当于HRC-65-70。其他各种牌号通常进行高频加热表面蘸火,起硬度为:HRC48-53,40Cr也可氮化处理,表面硬度相当于HRC54-57,受大冲击载荷的齿轮可用低碳钢和低碳合金制造,常用牌号:20、20Cr、20CrMoTi、20Mn2B等。
柱销齿式联轴器的加工方法如下:
一、在齿根弯曲强度和齿面接触轻度足够的条件下应以有大的重合度来确定齿宽,以免使结构尺寸不需要地增加。一般齿宽系数为8-14.小齿宽应有允许的齿根应力来确定,还要考虑由轴间倾角引起的着力点沿齿宽位移所需要的宽度。
二、提升彭形柱销齿式联轴器使用寿命的重要途径。齿宽系数影响轮齿的齿根弯曲强度和齿面接触强度,齿宽系数越大,这两项强度越大,齿宽系数影响重合度,在齿宽系数小于相应值的范围时,其值的增大对重合度增加影响大,而在于这个相应值时,其值的增大对重合度增加影响变小,对于圆弧鼓度曲线的彭形柱销齿式联轴器,齿宽还是确定鼓度圆半径也侧隙的参数,齿宽越大,鼓度圆半径越大,所需要的侧隙也越大,因此,需要以下亮点要求:
三、轮齿集中载荷越小越好,而齿面曲率与鼓度圆周率成正比,因此鼓度圆半径尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比,因此鼓度圆半径应尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比,即它与齿的啮合间隙有关,减薄量不足可能会造成干涉,减薄量过大会削弱齿的强度,且会侧隙很大。
四、柱销齿式联轴器的鼓型齿面使内、外齿的接触条件改变,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改变了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆方便。
五、良好的润滑是彭形柱销齿式联轴器稳定运行的需要,也是减缓磨损。