膜片联轴器平衡状态及特点

膜片联轴器平衡状态的基本体现：

1、膜片联轴器刚性转子能够在任意选择的两平面中平衡校正，以任意转速，在靠近支承装置支点的工作条件下运转，其不平衡量不会明显地超过平衡公差值，则该转子为刚性转子。应注意，挠性联轴器通常由若干零件组成，这些零件的对中表面因直径有误差而产生间歇和偏心。

2、惯性主轴线的偏移惯性主轴线相对于旋转轴线的偏移，两条轴线在情况下可能平行，联轴器在大多数情况下并不平衡，所以在两个蛇形弹簧联轴器常用的平衡面内偏移量往往不等。

3、旋转轴线旋转轴线为物体绕其旋转的直线，该直线由轴颈，配合面或其它面定位面确定。

膜片联轴器普遍用于各种机械装置的轴系传动，如水泵(是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、舰艇动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于传动轴系已比较普遍。膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造比较方便，可部分代替齿式联轴器。

膜片联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并地传递转矩和运动。膜片联轴器的特点是具有大的角向补偿能力，结构紧凑，传动。在一些冶金行业中需要用到起重机，起重机使用时间过长，会导致齿轮联轴器故障明显增加。膜片联轴器具有传动，性不错，可以用于高温，低油和腐蚀介质的工作环境，适用于各种重型机械行业。

金属膜片联轴器具备橡胶元件联轴器所有的优点外还具备轴向推力小、使用寿命不错和减振等优点，确定传递动力的精度。传递同样大小的扭矩时，联轴器厂家生产金属膜片联轴器比其他联轴器具有体积小，重量小，维护方便，节约成本。同轴中心线和面的选择位于相同的零件实体上，如要选择轴承套和挡板的两端面为接触面时则在选择同轴中心线时选择轴承套和挡板的中心线，否则鼠标将无法选择轴承套和挡板的两端面。

在功率匹配上的考虑电机对试验时被试机在功率匹配要求上可以有相应的浮动，被试机的功率可以在陪试机功率的70%~间进行浮动，不同种电机进行对拖的情况是同一中心高下、同功率与数等级间的匹配试验。据检测试验站试验情况和試验标准分析，P=(170%)P不同种电机进行对拖试验时受到电机中心高、轴径、电机数和功率的综合因素影响，为了确定试验质量，在达到试验质量和进行联轴器简统化设计。两台相同电机对拖；两台不同电机对拖，同中心高同数不同功率电机。

膜片联轴器是将两轴轴向联接起来并传递扭矩及运动的部件并具有的补偿两轴偏移的能力。在此基础之上，膜片联轴器要做到同心。从力学角度上来讲，膜片联轴器是受力的，是电机通过加电之后来驱使膜片联轴器转动，然后再由膜片联轴器带动设备转动的，于膜片联轴器来说，同心很重要，否则会对电机等造成影响。

膜片联轴器在机械传动中是为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，还应具有的缓冲减震性能，有时也兼有过载保护作用，而膜片联轴器同心则电机功率消耗正常，传递速率则会很高；如果膜片联轴器不同心时功率损耗增大，会导致传递速率降低，电机的电流自然会有所增大，这样的话终会导致电机可能被烧掉的后果。