膜片联轴器的运转注意事项与安装说明

膜片联轴器是由两种法兰半联轴器和一组膜片靠螺丝紧固实现转动，在安装时应注意将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂，将膜片联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂，将膜片联轴器插入安装轴，如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装；在定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手轻轻地拧紧螺丝，然后按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定。

膜片联轴器的螺丝母能否有松动或者零落，若有要实时将螺丝母用拉手把紧。膜片联轴器在装配前应前期审查原效果和操作机两轴能否齐心，两轴表层能否有包装纸和碰伤。膜片联轴器还有齿部安装永磁体里面镶嵌线圈的定子，运转原理与磁场调制式永磁电机相类似，也是依靠内外磁场耦合以及调磁环对磁场的调制作用来改变传速比。膜片联轴器实现低速大转矩的直接驱动方式，同时充足利用磁齿轮的内部空间，从而提升了整个传动系统的速率。

在去掉过载后，重新启动驱动机便可自动复位；膜片联轴器过载后的位置度或重复位置度，扭矩简单易调且易读，旋动调整螺母，再通过刻度盘及扭矩指示器即可轻松的将脱开扭矩值调至设定值，传感器可在扭矩过载时输出交流或直流电信号，可用于启动报警装置。膜片联轴器这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命，跨度为金属结构联轴器的2~25倍，需要加以重视。

在运转时产生的不平衡惯性力矩必将引起传动轴系的振动，导致机器零部件失效。联轴器中存在可以相对位移的零件，则容易引起不平衡，很多设备中的膜片联轴器本身经过了动平衡，半联轴器装到轴上又进行过动平衡，以系统的动平衡性。相对于泵转子的质量，对轮占的比重不小，在高转速下很容易产生大的不平衡力。泵的输人轴，受力相对复杂，不平衡力容易干扰轴承与齿轮的正常受力，引起设备异常。

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联结两轴的相对位移，膜片不受温度和油污影响，具有不怕酸、不怕碱特点，适用于高温有腐蚀介质工况环境的轴系传动。在传递转矩时，部分膜片受拉、部分膜片受压，膜片组受拉伸、受压松驰。联轴器在旋转时，膜片、螺栓及垫圈的质量产生的离心力使所有的膜片均匀受拉。

膜片组一般为连杆式或者整体式，其传递性能效果一样，膜片所采用材料为进入口不锈钢，膜片联轴器在变载荷作用下，簧片左右弯曲变形，形成油腔的压力变化，迫使润滑油经簧片两侧的缝隙从一侧流至另一侧，产生大的粘性摩擦阻力。膜片组直接会影响联轴器传动效果，不同的材质产生不同的扭矩和转速。螺栓一般采用绞制孔螺栓，此螺栓经过调质处理及磨床加工所得；在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。

在拧紧螺丝时，使用扭力扳手，不能使用附件以外的螺丝安装，如果在运转过程中出现异常声音，立即停止运行，并对安装螺丝松动情况分别进行检查，建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能。螺栓与膜片联轴器材料差不多，依据所处的地位和螺旋角度。高转速机器的离心惯性力，其离心惯性力能够按径向力加载，偏向沿径向向外，螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其他载荷作用。