万向联轴器技术性能要求分析
为便于完整地了解万向联轴器轴系传动系统,用户应提出使用时的下列技术资料:机器与设备的描述和示图,驱动机械、从动机械、辅助机械;
系统的传动比:转动部件的转动惯量、整个系统的惯 量-弹性数据,全部尺寸界限;装卸空间的 限尺寸,被联接轴的工作状态,平衡要求;轴与轴之间或法兰与法兰之间的公称轴向距离,尽可能提供被联接轴或法兰 的详细尺寸及公差,每根轴上的悬臂载荷;离联轴器 近端轴承的距离和轴承的型式,主、从动轴的轴向载荷。传递的转速的功率,包括转速-转矩曲线正 常工作时的转速、公称转矩;许用的转速、转矩;对以振奋表示的振动转矩,要详细说明瞬时或连续频率变化范围,加速或减速时的瞬时负载。
工作性质: 工作状态(连续、间断、振荡和正反转等)需要的寿命允许维修的时间。
运输、储存和使用的环境数据:冲击和振动,环境温度和湿度范围,油类、溶剂、腐蚀性液 体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。被联接轴之间预计的偏移量:角向、径向、轴向在运行状态下允许的一般和偏移量,在运作和停车时允许的 一般和偏移量。温度变化的影响。联轴器的性能要求:扭转刚度;轴向刚度,接中间轴联轴器的临界转速要求。
基于计算机自动化控制的高万向联轴器性能实验系统
具有模量、抗冲击的塑料合金高万向联轴器可克服普通金属材料联轴器 由于其高刚度、而引起的机械传动系统中振动、噪声、摩擦、磨损、冲击、性差和寿命较短等问题,可广泛运用到各类机械、船舶、石油、化工、矿山及 有关武器装备等,从根本上解决动力传动系统中所存在的相关问题。塑料合金高万向联轴器性能的 迫切需要一套相应的试验系统。结合联轴器的具体性 能特点,设计了实验系统的总体方案;着重对加载系统和检测控制系统进行了设计。首先是加载系统,本文在对照 相关文献的基础上,设计了液压扭矩加载器,它不但具有加载平稳、容易实现自动化控制、使用寿命长、方便等优点.
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